• facebook
  • terkait
  • twitter
  • Youtube

Komposisi dan tindakan pencegahan pengoperasian pengemulsi vakum

Itupengemulsi vakummemiliki homogenisasi cepat dan efek emulsifikasi homogen yang baik.Berikut ini adalah ringkasan struktur, komposisi dan cara kerja pengemulsi vakum.

 Pengemulsi vakum memiliki homogenisasi yang cepat, efek emulsifikasi homogen yang baik (ukuran partikel 1um), pemanasan dan pendinginan serta degassing vakum, kondisi sanitasi untuk produksi, sesuai dengan standar nasional, efisiensi termal yang tinggi, kontrol listrik yang andal, pengoperasian yang stabil, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, intensitas tenaga kerja rendah Fitur dan manfaat tingkat rendah.Unit ini cocok untuk produksi produk salep dan krim di pabrik kosmetik dan pabrik farmasi, terutama untuk emulsifikasi bahan dengan viskositas tinggi dan kandungan padatan tinggi.

 Mesin emulsifikasi vakum terutama terdiri dari panci pretreatment, panci utama, pompa vakum, tekanan hidrolik, sistem kontrol listrik dan sebagainya.Bahan-bahan di dalam panci air dan panci minyak dilarutkan seluruhnya lalu disedot ke dalam panci utama secara vakum untuk pencampuran dan emulsifikasi homogen.Pengoperasian pengemulsi vakum berarti bahwa bahan berada dalam keadaan vakum, dan pengemulsi geser tinggi digunakan untuk mendistribusikan satu atau lebih fase dengan cepat dan merata ke dalam fase kontinu lainnya, dan energi kinetik kuat yang dibawa oleh mesin digunakan untuk membuat bahan dalam keadaan tetap.Dalam celah sempit pada rotor, rotor mengalami ratusan ribu geser hidrolik per menit.Ekstrusi sentrifugal, benturan, robekan, dan efek komprehensif lainnya dapat langsung menyebar dan teremulsi secara merata, dan setelah siklus frekuensi tinggi, akhirnya diperoleh produk berkualitas tinggi yang halus dan stabil tanpa gelembung.

 Pengemulsi vakum

Yang perlu kita perhatikan saat mengoperasikan pengemulsi vakum adalah pengemulsi vakum harus diuji setelah pemasangan.Uji coba ini umumnya dilakukan dalam dua keadaan berbeda, yaitu uji coba tanpa beban dan uji coba beban.Hal ini untuk menyelidiki sifat perangkat pengemulsi vakum dan menemukan masalah yang ada terlebih dahulu.Ketika pengemulsi vakum dalam operasi percobaan, sekitar 70% volume peralatan perlu disuntikkan ke dalam panci, dan pengaduk tidak dapat dihidupkan dan dimatikan ketika tidak ada air di dalam panci pengemulsi vakum, sehingga dapat hindari kepala homogenisasi dari pemanasan dan sintering selama operasi kecepatan tinggi..Secara khusus, perlu diperhatikan bahwa uji tanpa beban minimal 2 jam, dan uji beban minimal 4 jam, dan selalu memperhatikan perubahan kondisi pengoperasian setiap komponen setelah perubahan beban.

Di atas adalah pengenalan singkat tentang mesin emulsifikasi vakum!


Waktu posting: 02 Des-2022