Peralatan Pembuatan Pasta Gigi

1. Semua reaksi dijalankan pada akondisi vakumuntuk mencegah kontaminasi debu/mikroorganisme

2. Batang pemanas listrik untuk memanaskan tangki, kontrol pemanasan otomatis adalah opsional

3. Dengan jaket pendingin untuk pendinginan tangki. Pengoperasian yang mudah. Jaket tersebut dibalut dengan lapisan insulasi

4. terdiri dari mixer pengemulsi utama, panci air, panci minyak, pompa vakum panci bubuk dll

5. Peralatan produksi kosmetik mengadopsi komponen merek terkenal dunia yang canggih di bagian pneumatik, suku cadang listrik, dan suku cadang operasi.

6. Bahan SUS304 & 316L berkualitas tinggi, semir cermin internal dan eksternal dari mixer homogenizer.

7. Homogenizer efek tinggi, hasil akhir halus 2μm 5) Mesin pembuat minyak bunga matahari juga dapat diterapkan pada industri kosmetik, farmasi, makanan dll.

8. Penutup panci bertipe naik otomatis, bahan diarahkan ke dalam panci pengemulsi dari panci minyak dan panci air berdasarkan pipa yang berada di bawah vakum,

9. Dan sistem pemanasnya adalah pemanas listrik atau pemanas uap yang suhunya otomatis

10. Air pendingin dapat digunakan untuk mendinginkan interlayer, pengoperasian sederhana dan aman (di bagian luar memiliki lapisan hangat).

11. Homogenizer dan pisau pengaduk dapat bekerja bersama atau bekerja terpisah. bahannya melangsingkan. emulsifikasi .pencampuran .

12. Posisi kontak mengadopsi baja tahan karat berkualitas tinggi (penggunaan medis mengadopsi bahan 316L dengan persediaan,

13. pemolesan permukaan cermin permukaan interior, campurkan kebersihan perangkat dalam ruang hampa

14. Sesuai dengan standar kebersihan normal GMP untuk mengadopsi peralatan produksi yang paling ideal).

15. Satu bejana utama (kepala piringan atas, bawah kerucut, bejana non-tekanan berjaket ganda (bekerja di bawah 0,095MPa), homogenizer bawah dengan sirkulasi eksternal, pengaduk jangkar masuk atas dengan pengikis PTFE dan dispenser cakram bergigi)

16. Dua tangki pelarutan (satu bejana non-tekanan berjaket ganda dengan kedua kepala piringan di atas dan bawah, satu lagi lapisan tunggal dengan penutup datar terbuka dan kepala piringan di bawah)

17. Satu pra-mixer bubuk (volume 0,5/0,8CBM, blender pita, termasuk kipas)

18. Siemens PLC dikendalikan dengan HMI, otomatis penuh dengan katup pneumatik

19. Segel mekanis Burgmann, segel oli NOK, katup perangkap SpiraxSarco, motor Siemens dengan inverter Panasonic.

20. Sistem pengangkat hidrolik untuk membuka penutup, pompa vakum NASH-elmo bekerja di bawah -0,097MPa (tipikal -0,095MPa).

21. Pemanasan uap dan pendinginan air (hanya termasuk pipa, pendinginan dengan air dingin lebih disukai, dalam hal ini pendinginan 2 langkah),

22. Pompa rotor untuk pemakaian, platform agar mesin dapat bekerja