Apa prinsip kerja mesin pengisian dan penyegel?

Mesin pengisian dan penyegel mengadopsi pasta dan cairan pengisian tertutup dan semi-tertutup, tidak ada kebocoran dalam penyegelan, konsistensi berat dan volume pengisian yang baik, pengisian, penyegelan dan pencetakan selesai pada satu waktu, cocok untuk obat-obatan, bahan kimia sehari-hari, makanan, Kemasan produk dalam bidang kimia dan bidang lainnya. Seperti: Pi Yanping, salep, pewarna rambut, pasta gigi, semir sepatu, perekat, lem AB, lem epoksi, neoprene dan bahan pengisi dan penyegelan lainnya. Ini adalah peralatan pengisian yang ideal, praktis dan ekonomis untuk farmasi, bahan kimia sehari-hari, bahan kimia halus dan industri lainnya.
Pekerjaan mesin pengisian dan penyegel ditentukan oleh beberapa parameter, dan tidak mungkin untuk menggambarkan mesin pengisian dan penyegel dengan parameter tunggal apa pun. Kekuatan poros, perpindahan dayung, kepala tekanan, diameter dayung, dan kecepatan pengisian adalah lima parameter dasar yang menggambarkan mesin pengisian dan penyegel.
Volume buangan sudu sebanding dengan laju aliran sudu itu sendiri, kekuatan kecepatan sudu, dan pangkat tiga diameter sudu. Daya poros yang dikonsumsi untuk pengisian sebanding dengan berat jenis fluida, faktor daya sudu itu sendiri, pangkat tiga kecepatan putar, dan pangkat lima diameter sudu. Dalam kondisi daya dan bentuk sudu tertentu, volume pelepasan cairan dan kepala tekanan sudu dapat diatur dengan mengubah pencocokan diameter dan kecepatan putaran sudu, yaitu sudu berdiameter besar disesuaikan dengan putaran rendah. kecepatan (menjamin daya poros yang konstan) irigasi Pengepakan buritan menghasilkan aksi aliran yang lebih tinggi dan head yang lebih rendah, sedangkan dayung berdiameter kecil dengan RPM tinggi menghasilkan head yang lebih tinggi dan aksi aliran yang lebih rendah.

Dalam tangki pengisian, cara agar misel saling bertabrakan adalah dengan memberikan laju geser yang cukup. Dari mekanisme pengisian dan penyegelan, karena adanya perbedaan kecepatan fluida maka lapisan-lapisan fluida saling bercampur. Oleh karena itu, laju geser fluida lhhaha620 selalu dilibatkan dalam proses pengisian. Tegangan geser adalah gaya yang menjadi penyebab sebenarnya dari dispersi gelembung, pecahnya tetesan, dan lain-lain dalam aplikasi pengisian. Harus ditunjukkan bahwa laju geser pada setiap titik fluida di seluruh tangki berpengaduk tidaklah konsisten.
Studi eksperimental telah menunjukkan bahwa, sejauh menyangkut luas bilah, apa pun jenis pulpnya, jika diameter bilah konstan, laju geser maksimum dan laju geser rata-rata meningkat seiring dengan peningkatan kecepatan rotasi. Namun bila kecepatan putarannya konstan, hubungan antara laju geser maksimum dan laju geser rata-rata serta diameter bilah berhubungan dengan jenis pulp. Ketika kecepatan putar konstan, laju geser maksimum sudu radial meningkat seiring dengan bertambahnya diameter sudu, sedangkan laju geser rata-rata tidak ada hubungannya dengan diameter sudu. Konsep laju geser di area dayung ini memerlukan perhatian khusus dalam desain mesin pengisian dan penyegel yang memperkecil dan meningkatkan skala. Dibandingkan dengan tangki besar, mesin pengisian dan penyegel tangki kecil sering kali memiliki karakteristik kecepatan putaran tinggi, diameter bilah kecil, dan kecepatan ujung yang rendah, sedangkan mesin pengisian dan penyegel tangki besar sering kali memiliki kecepatan putaran rendah, diameter bilah besar, dan kecepatan ujung bilah rendah. Fitur seperti kecepatan tip tinggi.