Apa langkah-langkah menggunakan pengemulsi？

Apa langkah-langkah menggunakan pengemulsi？

Apa langkah-langkah menggunakan pengemulsi homogenisasi vakum?
1. Biasanya menghubungkan air pendingin segel mekanis sebelum menyalakan pengemulsi homogenisasi vakum, dan mematikan air pendingin saat mematikan. Air keran dapat digunakan sebagai air pendingin. Tekanan air pendingin kurang dari atau sama dengan 0,2Mpa. Material harus masuk ke dalam rongga kerja untuk menghidupkan mesin, dan perlu dipastikan tidak berjalan dalam kondisi gangguan material untuk menghindari idling yang akan menyebabkan segel mekanis (mechanical seal) terbakar karena suhu tinggi. atau mempengaruhi umur layanan. Sambungan saluran masuk dan keluar air pendingin dilengkapi dengan selang dengan diameter dalam 5 mm.

2. Setelah pengemulsi memastikan bahwa air pendingin yang disegel mesin telah dihidupkan, hidupkan motor, dan berulang kali mengharuskan putaran motor harus konsisten dengan tanda putaran spindel sebelum dapat beroperasi. Rotasi terbalik sangat dilarang!

3. Bila menggunakan homogenizer pengemulsi pendispersi, bahan cair harus terus menerus dimasukkan atau disimpan dalam jumlah tertentu di dalam wadah. Pengoperasian mesin dalam keadaan kosong harus dihindari untuk menghindari kerusakan pada peralatan karena suhu tinggi atau pemadatan kristal material selama bekerja, dilarang keras melakukan pemalasan!

4. Secara umum, material hanya perlu dimasukkan ke dalam peralatan pipa TRL1 melalui self-weight yang tinggi, dan pengumpanan harus terus menerus dimasukkan untuk menjaga material dengan fluiditas yang baik. Ketika fluiditas material buruk, ketika viskositas ≧4000CP, saluran masuk peralatan pipa SRH harus dilengkapi dengan pompa transfer, dan tekanan pemompaan adalah 0,3Mpa. Pilihan pompa sebaiknya berupa pompa koloid (cam rotor pump) atau sejenisnya, yang alirannya sesuai dengan rentang aliran pengemulsi pipa yang dipilih. (Harus lebih besar dari nilai aliran minimum, kurang dari nilai aliran maksimum)

5. Serutan logam atau serpihan yang keras dan sulit pecah dilarang keras memasuki rongga kerja untuk menghindari kerusakan parah pada stator, rotor, dan peralatan kerja.

6. Jika nanoemulsifier mengeluarkan suara tidak normal atau kesalahan lain selama pengoperasian, nanoemulsifier harus segera dimatikan untuk diperiksa, dan kemudian dijalankan kembali setelah kesalahan teratasi. Bersihkan ruang kerja, stator dan rotor setelah dimatikan.

7. Jika ruang proses dapat dilengkapi dengan lapisan insulasi tambahan untuk mendinginkan atau memanaskan material, maka cairan pendingin atau oli perpindahan panas harus disambungkan terlebih dahulu saat mesin dihidupkan. Tekanan kerja interlayer isolasi adalah ≤0.2Mpa. Saat memproses persyaratan suhu (seperti aspal), harus dipanaskan atau didinginkan hingga suhu kerja normal, diputar, dan dihidupkan.

8. Ketika pengemulsi koloidal digunakan di lingkungan kerja yang mudah terbakar dan meledak, motor tahan ledakan dengan tingkat yang sesuai harus dipilih.

9. Setelah produksi selesai, peralatan harus dibersihkan, untuk menjaga efisiensi kerja stator dan rotor serta melindungi penyegelan mesin. Bila perlu, satu set perangkat sirkulasi pembersihan dirancang dan dipasang di dekat pinggiran.

10. Sesuai dengan perbedaan media yang digunakan oleh pengguna, filter impor dan ekspor harus dibersihkan secara teratur untuk menghindari penurunan volume umpan dan mempengaruhi efisiensi produksi. Bahan yang masuk ke dalam rongga kerja harus berupa cairan, dan bahan yang mengandung serbuk kering dan menggumpal tidak boleh langsung masuk ke dalam mesin, jika tidak maka akan menyebabkan mesin menjadi pengap dan merusak peralatan.

11. Stator dan rotor pengemulsi tipe pipa tiga tahap perlu diperiksa secara teratur. Jika ditemukan keausan yang berlebihan, suku cadang terkait harus diganti tepat waktu untuk memastikan efek dispersi dan emulsifikasi.