1. Pembersihan dan kebersihan harian pengemulsi.
2. Pemeliharaan peralatan listrik: memastikan peralatan dan sistem kontrol kelistrikan bersih dan higienis, serta berfungsi dengan baik dalam ketahanan lembab dan anti korosi. Jika aspek ini tidak dilakukan dengan baik maka akan berdampak besar pada peralatan listrik, atau bahkan membakar peralatan listrik. (Catatan: Matikan rem utama sebelum perawatan kelistrikan, gembok pada kotak kelistrikan, dan lakukan rambu keselamatan dan pekerjaan perlindungan keselamatan).
3. Sistem pemanas: Katup pengaman harus diperiksa secara teratur untuk mencegah katup berkarat dan kegagalan kontaminasi, dan steam trap harus diperiksa secara teratur untuk mencegah penyumbatan kotoran.
4. Sistem vakum: Sistem vakum, khususnya pompa vakum cincin air, terkadang menyebabkan motor terbakar karena karat atau serpihan saat digunakan, sehingga perlu diperiksa apakah ada penyumbatan dalam proses perawatan harian; sistem cincin air harus tetap terbuka. Pada saat proses start pompa vakum, jika terjadi fenomena penyumbatan maka pompa vakum harus segera dimatikan, dan pompa vakum harus dibersihkan kemudian dihidupkan kembali.
5. Sistem penyegelan: Pengemulsi memiliki banyak segel. Cincin statis dan cincin statis harus diganti secara teratur untuk segel mekanis. Sirkulasi adalah seringnya penggunaan peralatan. Segel mekanis berkepala dua harus sering memeriksa sistem pendingin untuk menghindari kegagalan pendinginan dan membakar segel mekanis; kerangka; Untuk seal, pilih bahan yang sesuai dengan karakteristik bahannya, dan ganti secara berkala sesuai petunjuk perawatan saat digunakan.
6. Pelumasan: Motor dan reduksi harus diganti secara berkala dengan oli pelumas sesuai buku manual. Jika sering digunakan, viskositas dan keasaman minyak pelumas harus diperiksa terlebih dahulu, dan minyak pelumas harus diganti terlebih dahulu.
7. Selama penggunaan peralatan, pengguna harus secara teratur mengirimkan instrumen dan meteran ke departemen terkait untuk verifikasi guna memastikan keamanan peralatan. 8. Jika terjadi suara tidak normal atau kegagalan lainnya selama pengoperasian pengemulsi, pengemulsi harus segera dihentikan untuk diperiksa, dan kemudian dijalankan setelah pemecahan masalah.
Alasan mengapa suhu pengemulsi tidak naik
Pengemulsi adalah mesin yang dapat memurnikan sepenuhnya dan mendistribusikan secara meratabahan.Pengemulsi dapat secara efisien, cepat dan seragam mempartisi satu atau lebih fasa menjadi fasa kontinyu lainnya, namun secara umum, setiap fasa tidak dapat bercampur. Karena kecepatan tangensial yang tinggi dan energi kinetik yang kuat yang dibawa oleh efek mekanis frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh putaran rotor berkecepatan tinggi, material tersebut mengalami geser mekanis dan hidrolik yang kuat, ekstrusi sentrifugal, gesekan lapisan cairan, dan benturan di dalam. teknologi matang yang sesuai dan bahan tambahan yang sesuai. Di bawah aksi gabungan, di bawah aksi aliran sobek dan turbulen, kombinasi fase cair dan fase gas akan segera terdispersi dan teremulsi secara seragam dan halus, dan memperoleh produk yang stabil dan berkualitas tinggi melalui sirkulasi frekuensi tinggi.
1. Ada masalah dengan catu daya pemanas motor pemanaspengemulsi.
2. Laju penyerapan panas bahan dalam reaktor stainless steel terlalu cepat, jauh lebih tinggi dibandingkan laju pemanasan luar, sehingga suhu di dalam reaktor tidak dapat terus meningkat.
3. Kabel pemanas bagian penting reaktor baja tahan karat terputus. Mungkin alasannya sederhana, pelat pemanas internal rusak sehingga menyebabkan suhu tidak naik.
4. Pengontrol pemanas pada peralatan komputer rusak, sehingga pengguna tidak dapat melihat suhu pemanasan secara visual.
Waktu posting: 05-November-2022