Kami adalah pemasok global untuk mesin lini produksi kosmetik, makanan, dan farmasi selama 20 tahun. Khusus untuk pembuatan mixer, terdapat pengalaman pembuatan yang kaya, teknologi canggih dengan pabrik yang berlokasi di provinsi Jiangsu.
Untuk pembuatan mixer dapat disesuaikan dengan permintaan. Karena mesin adalah vakum opsional, pencampuran, pemanasan, homogenizer digunakan untuk fungsi emulsi, dll. Jadi mesin akan dibuat berdasarkan proses pembuatan produk secara spesifik.
Kami menggunakan cookie untuk meningkatkan pengalaman Anda. Dengan terus menjelajahi situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Informasi lebih lanjut.
Menurut hukum kedua termodinamika, sebagian besar produk perawatan kulit bersifat tidak stabil karena produk tersebut merupakan kombinasi dua zat atau lebih yang tidak dapat bercampur satu sama lain. Untuk memastikan umur simpan, produk ini harus dilengkapi dengan zat penstabil yang sesuai. Biasanya, surfaktan ionik atau nonionik ditambahkan sebagai pengemulsi.
Dipercaya bahwa amfifil dengan berat molekul rendah membuat kosmetik tidak cocok dengan kulit. Oleh karena itu, industri kosmetik mencari lotion bebas surfaktan yang dapat menggantikan formulasi tradisional. Untuk menghasilkan produk yang cukup stabil dan estetis, alternatif yang paling menjanjikan adalah pengemulsi polimer atau partikel padat sebagai stabilisator.
Selain menggunakan metode formulasi konvensional, emulsi dapat distabilkan dengan menggunakan makromolekul yang sesuai daripada surfaktan dengan berat molekul rendah. Stabilitas emulsi sering kali ditingkatkan dengan menambahkan polimer untuk mengentalkan dan meningkatkan hasil fase kontinu.
Namun, untuk meningkatkan kinerja, polimer surfaktan seperti hidroksipropil metilselulosa atau karbomer 1342 dapat digunakan sebagai pengemulsi utama. Polimer ini membentuk lapisan antar muka terstruktur yang berhasil mencegah penggabungan tetesan minyak. Dalam hal ini, efek stabilisasi dari peningkatan viskositas fase eksternal dapat diabaikan.
Konsep formulasi seperti ini sering disebut sebagai dispersi hidrolipid atau gel dispersif berair, yang lebih cocok untuk produk tabir surya dan oleh karena itu dikenal sebagai formulasi “bebas pengemulsi”. Dari sudut pandang fisika dan kimia, hal ini tidak benar. (Menurut Persatuan Kimia Murni dan Terapan Internasional, sifat-sifat pengemulsi didefinisikan sebagai berikut: Pengemulsi adalah surfaktan. Ia mengurangi tegangan antarmuka media pelarut dan oleh karena itu memiliki efek positif pada adsorpsi pada sejumlah kecil. pengemulsi dapat mendorong pembentukan emulsi atau meningkatkan stabilitas koloidnya dengan mengurangi salah satu atau kedua laju agregasi dan koalesensi.)
Yang membedakan formulasi ini dengan emulsi yang distabilkan dengan pengemulsi “tradisional” adalah kemampuannya untuk menyebabkan iritasi: pengemulsi polimer memiliki berat molekul yang tinggi sehingga tidak dapat menembus stratum korneum. Oleh karena itu, interaksi yang merugikan seperti Majorca Acne tidak diharapkan terjadi. Itu sebabnya mereka disebut “bebas pengemulsi”. Tabel 1 menunjukkan beberapa contoh klasik.
Crosspolymer akrilat/C10-30 alkil akrilat digunakan sebagai pengemulsi polimer dalam Formula A. Hidroksipropil metilselulosa dan asam poliakrilat digunakan sebagai penstabil bersama. Kopolimer akrilik adalah karbomer pengemulsi polimer 1342 yang dimodifikasi dengan alkil akrilat C10-30 dan berikatan silang dengan alil pentaeritritol.
Gugus alkil akrilat lipofilik didominasi oleh gugus asam akrilat hidrofilik. Makromolekul yang dihasilkan mempunyai berat molekul 4 x 109. Bahan tersebut tidak larut, tetapi bila dinetralkan dengan basa yang sesuai akan mengembang hingga 1000 kali lipat.
Pengemulsi polimer karbomer membentuk lapisan gel pelindung tebal di sekitar setiap tetes minyak dalam fase air dengan konsentrasi elektrolit rendah, dengan rantai alkil hidrofobik berlabuh di fase minyak. Dosis standar pengemulsi polimer hanya 0,1% hingga 0,3% diperlukan untuk mengemulsi hingga 20% minyak.
Jika lotion bersentuhan dengan permukaan kulit yang mengandung elektrolit, maka menjadi tidak stabil karena lapisan gel pelindung langsung membengkak. Setelah fase minyak dihilangkan, lapisan tipis minyak tetap menempel di kulit. Proses ini memudahkan pembuatan produk tabir surya yang meskipun bersifat hidrofilik, namun tahan air saat digunakan.
Emulsi yang distabilkan dengan polimer silang akrilat/alkil akrilat C10-30 dapat dibuat dengan metode langsung atau tidak langsung (lihat Tabel 2).
Tabel 2 Skema pembuatan gel terdispersi dalam air menggunakan pengemulsi polimer secara tidak langsung atau langsung
Untuk mencegah degradasi mekanis pengemulsi polimer dengan berat molekul tinggi, homogenizer dengan throughput tinggi harus digunakan dengan hati-hati karena hal ini dapat mengurangi stabilitas emulsi. Biasanya, diameter tetesan rata-rata komposisi tersebut adalah 20–50 μm. Namun hal ini tidak berdampak negatif terhadap kestabilan tubuh.
Jika sistem terdispersi halus (1-5 mikron) dipilih untuk tujuan estetika, disarankan untuk menambahkan ko-emulsifier amfifilik, misalnya sorbitan monooleat. Namun, formula seperti itu tidak pernah bisa disebut “bebas pengemulsi.”
Meskipun Formulasi B (lihat bagian bawah Tabel 1) juga merupakan jenis dispersi hidrolipid, Formula ini hanya menggunakan hidroksipropil metilselulosa (HPMC) sebagai pengemulsi polimer.
Komposisi yang menggunakan HPMC sebagai pengemulsi polimer kurang reaktif terhadap elektrolit dibandingkan dengan dispersi air-lipid yang menggunakan pengemulsi polimer karbomer 1342. Dengan demikian, emulsi minyak/air yang menggunakan larutan garam fase eksternal dan tetap stabil selama penyimpanan.
Akibat tekanan mekanis saat dioleskan pada kulit, losion mungkin rusak sebagian dan membentuk lapisan tipis berminyak pada kulit, sehingga meminimalkan hidrasi kulit. Setelah air menguap, sebagian lotion tertinggal di kulit, membentuk lapisan fleksibel di mana tetesan minyak menempel pada matriks polimer.
Emulsi yang distabilkan HPMC dibuat menggunakan homogenizer rotor-stator seperti Ultra Turrax®. Homogenizer menghasilkan tetesan kecil berukuran 2–5 µm. Masukan energi tinggi dari homogenisasi ultrasonik atau tekanan tinggi dapat digunakan untuk menghasilkan nanoemulsi dengan diameter rata-rata 100-500 nm.
Nanoemulsi yang distabilkan oleh HPMC dapat diproses secara dingin dari fase lipid cair. Untuk mendapatkan pra-emulsi kasar, fase minyak cair dan larutan polimer berair digabungkan pada suhu kamar. Pra-emulsi dilewatkan melalui homogenizer bertekanan tinggi pada 20-90 MPa beberapa kali untuk mendapatkan nanoemulsi akhir.
Meskipun secara teknis dimungkinkan untuk meningkatkan tekanan lebih jauh melebihi kisaran optimal tanpa masalah, hal ini biasanya menghasilkan ukuran tetesan yang lebih besar dan tidak mencapai dispersi lebih tinggi yang diinginkan. Fenomena ini disebut overprocessing dan merupakan ciri umum emulsi yang distabilkan dengan polimer.
Ciri khas lain dari emulsi yang distabilkan oleh HPMC adalah bahwa emulsi tersebut dapat disterilkan dalam autoklaf tanpa penurunan kualitas yang signifikan. Hal ini karena mereka menunjukkan transisi sol-gel termoreversibel. Pada suhu di atas 60 °C, fase luar mengental dan mencegah pergerakan tetesan minyak yang tersebar.
Tetesan-tetesan tersebut tidak dapat bertabrakan dan laju penggabungannya hampir dapat diabaikan. Dengan demikian, formulator dapat membuat emulsi minyak dalam air tanpa bahan pengawet jika digunakan kemasan yang tahan terhadap kontaminasi ulang.
Seperti disebutkan sebelumnya, emulsi juga dapat distabilkan hanya melalui efek optimalisasi viskositas dengan menambahkan polimer seperti karbomer (asam poliakrilat). Formulasi ini disebut emulsi “kuasi” karena efek stabilisasi polimer tidak melibatkan aktivitas antarmuka. Produk komersial yang cocok, sering disebut “balsem”, biasanya mengandung sejumlah kecil lipid yang tersebar dalam hidrogel.
Dispersi lipid yang halus memastikan stabilitas fisik dan umur simpan yang cukup. Ukuran ini dan tegangan leleh fase luar meminimalkan aliran tetesan, sehingga secara efektif menekan emulsifikasi dan penggabungan tetesan minyak.
Kami berbicara dengan Profesor Hongxia Wang dari Universitas Teknologi Queensland tentang proyek baru yang berharap dapat menggunakan graphene dan bahan karbon berbiaya rendah lainnya untuk menghasilkan sel surya perovskit fleksibel berbiaya sangat rendah yang layak secara komersial.
Dalam wawancara ini, AzoNano berbicara dengan profesor Moti Segev dan Vladimir Shalaev, yang telah membuat penemuan menakjubkan dalam kristal waktu fotonik yang menantang penelitian dan teori yang ada.
Dalam wawancara ini, kami membahas pendekatan baru terhadap spektroskopi Raman yang ditingkatkan permukaannya yang menggunakan kantong nano untuk menjebak molekul target, sehingga memungkinkan deteksi proses kimia yang sangat sensitif.
Kamera kilau ClearView memperluas kemampuan mikroskop elektron transmisi rutin (TEM).
Pencitraan ko-lokalisasi throughput tinggi dan indentasi nano in situ menggunakan Bruker Hysitron PI 89 Auto SEM.
Pelajari tentang NANOS Phe-nx, SEM benchtop analitik yang melakukan analisis elemen dengan cepat dan mudah dipasang serta digunakan.
Waktu posting: 23 November 2023