Ketika bahan pengemulsi vakum berada dalam keadaan vakum, pengemulsi geser tinggi digunakan untuk mendistribusikan satu atau lebih fase dengan cepat dan seragam ke dalam fase kontinu lainnya, dan energi kinetik kuat yang dibawa oleh mesin digunakan untuk membuat bahan dalam keadaan vakum. ruang sempit stator dan rotor. Di celah tersebut, ia terkena ratusan ribu geser hidrolik per menit.
Mesin pengemulsi vakum adalah peralatan yang diperlukan untuk produksi berbagai salep, salep, kosmetik, produk perawatan kulit, konsentrat yang dapat diemulsikan dan produk salep lainnya; mesin ini memiliki struktur sederhana, pengoperasian yang mudah, penampilan baru, dan kinerja yang andal. Ini adalah pilihan untuk produksi massal produk farmasi, biologi, kosmetik, kimia, makanan, minyak bumi, dan pelanggan lainnya.
Prinsip kerja pengemulsi vakum: Ini mengacu pada penggunaan pengemulsi geser tinggi untuk mendistribusikan satu fase atau beberapa fase dengan cepat dan merata ke fase kontinu lainnya dalam kondisi vakum, dan energi kinetik kuat yang dibawa oleh mesin digunakan untuk membuat materi dalam fase kontinyu. Pada celah sempit antara stator dan rotor, stator mengalami ratusan ribu geser hidrolik per menit. Tindakan komprehensif ekstrusi sentrifugal, benturan, robekan, dll., menyebar dan teremulsi secara merata dalam sekejap.
Fitur pengemulsi vakum: tutupnya adalah jenis pengangkat hidrolik, air, minyak dan bahan dapat langsung masuk ke panci emulsifikasi di bawah vakum melalui pipa, dan metode pengosongannya adalah jenis pembubutan panci utama dan jenis pengosongan katup bawah, dll., melalui listrik atau uap Pemanasan bahan dilakukan dengan memanaskan lapisan dalam panci, dan suhu pemanasan dapat diatur secara sewenang-wenang dan dikontrol secara otomatis. Bahannya dapat didinginkan dengan menghubungkan cairan pendingin di interlayer, pengoperasiannya sederhana dan nyaman, dan terdapat lapisan insulasi termal di luar interlayer. Sistem homogenisasi dan sistem pengadukan dapat digunakan secara terpisah atau bersamaan. Mikronisasi, pencampuran, homogenisasi, dispersi, emulsifikasi, dll. Bahan dapat diselesaikan dalam waktu singkat.
Dalam keadaan vakum, pengemulsi vakum menggunakan pengemulsi geser tinggi untuk mendistribusikan satu fase atau beberapa fase dengan cepat dan seragam ke dalam fase kontinu lainnya, dan menggunakan energi kinetik kuat yang dibawa oleh mesin untuk membuat material di celah sempit antara stator dan rotornya. , tahan terhadap ratusan ribu gunting hidrolik per menit.
Struktur dan komposisi pengemulsi vakum
Pengemulsi vakum terutama terdiri dari panci pretreatment, panci utama, pompa vakum, tekanan hidrolik, dan sistem kontrol listrik. Bahan-bahan dalam panci air dan panci minyak larut seluruhnya lalu disedot ke dalam panci utama secara vakum untuk pencampuran, emulsifikasi homogen.
Bidang aplikasi pengemulsi vakum
Biomedis; industri makanan; produk perawatan kimia sehari-hari; pelapis dan tinta; bahan nano; petrokimia; alat bantu percetakan dan pencelupan; industri kertas; pestisida dan pupuk; plastik dan karet; elektronika daya; bahan kimia halus lainnya, dll.
Waktu posting: 28 April-2022